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大连40Cr钢板等离子切割易损件磨损原因分析

  由于数控等离子切割范围广、切割速度快、切割机精度更高,赢得了越来越多客户的青睐和认可。同时在数控切割设备和切割机市场逐渐普及,所以很多客户在使用等离子切割机的过程中会遇到这样或那样的一些故障和问题,尤其是等离子切割过程中的易损件问题,更加突出。今天,大家将重点为用户讲解实际使用中的等离子易耗件的自耗电极喷嘴:

  1.使用中等离子切割机操作不当的原因:

  如果切割喷嘴离40Cr钢板太近(一般离钢板100A等离子切割喷嘴尺寸不小于3~8mm),则外部输入电压过高或不稳定。

  2.等离子切割机耗材原因:

  比如电极嘴的质量,这是非常关键的,买电极嘴的质量有差距;而且,关于电极嘴的匹配和切割,你能不能用电极嘴不是你现在用的厂家制造的,或者电极嘴和割枪厂家不符合。虽然外形尺寸大致相同,但不同厂家的标准尺寸是不一样的。大多数厂家的电极喷嘴都是其他厂家生产的等离子产品,一般手段主要是高斯测绘样品。因此,测绘中不可避免地会出现尺寸误差。所以各厂家的电极嘴和其他厂家的割枪配合不好,容易出问题。

  3.等离子切割机下料原因:

  例如,切割工件材料、厚度、切割工艺安排、工件材料、切割、板材等。不锈钢、铸铁电极喷嘴等材料消耗较少,而一些金属材料消耗较多的配件(如铜、铝等。).板材左右10毫米的切割厚度是省喷嘴的,不知道板材是否超过16毫米。如果板材切割经常超过16毫米,喷嘴更贵。此外,如果工作过程中经常需要穿孔切割,其成本将是刃弧切割喷嘴的两倍以上。因此,在选择等离子电源和切割喷嘴时,大家必须记住选择合适的功率、等离子功率和安培数。尺寸和喷嘴直径有利于更充分地达到切割效果和使用寿命。

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